廠房規模15000平方米，
每年產能2000萬支。
全自動化產線生產
模具制造→壓鑄→五金→
磨光→電鍍→包裝
新品開模周期25天
打樣周期3-7天。
生產周期25-30天
合作三方物流及自有車輛配送
原材料鋅鋁合金占85％以上，鋁型材、鐵、不銹鋼、
塑膠及陶瓷約占15％。
主要原材80%為進口，20%國產。
實驗室可對產品進行專業檢測，質檢項目：中、酸性鹽霧測試、
摩擦測試、電鍍膜厚測試、化學測試、恒溫測試等。
1.通過質量、環境、安全管理體系認證并嚴格執行，并制定公司管理文件。
2.二階文件共 39 份，不合格品控制程序、采購管理控制程序、倉管管理控制程序、生產制程控制程序。
3.三階文件共 87 份，（原材料）檢驗判定標準、成品出貨檢驗判定標準（包裝）、檢驗判定標準、IPQC作業指導書、IQC作業指導書、成品檢驗作業指導書、抽樣計劃、產品檢驗判定標準等。
1.壓鑄采用中央熔爐（自運送料），可以避免因加料導致料溫下降引起不良；自動手臂取件，可以減少人工成本，品質更穩定，還可以改善作業人員工作環境。（之前手動操作需要在機臺邊作業，現可在空調室作業）
2、五金加工鑼、銑加工設備為電腦自動設備，加工尺寸精度高品質穩定。攻牙、鉆孔：我司自主設計多孔一次性加工完成，可以避免中心距尺寸不良。
3、磨光工藝 我司現磨光加工工藝全部具備：手工磨光、半自動機磨光、振磨。（目前有三臺德國進口研磨機）
4、表面處理 電鍍、氧化、工藝 目前我司擁有先進全自動電鍍線，可以電鍍各種不同的表面處理效果，刷線烤漆目前我司生產的工藝有：噴油、電泳、噴料加工能力及經驗。
